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          活塞桿生產時需要達到什么要求

          http://www.mostnakrajusvijeta.com 人氣:482 發布時間:2020-04-03

            目前活塞桿,在應用和生產要求上根據不同的條件不同,淬火和電鍍方法是生產活塞桿的兩個非常重要的方法,因此目的實際上非常簡單,盡可能使用活塞桿以避免由于常規使用問題而導致的頻繁問題,比如磨損等,因此淬火有助于封閉活塞桿表面的裂縫,并提高耐腐蝕性,簡單的電鍍可以提高表面耐磨性,活塞桿在使用過程中減緩磨損。

          還有一種表面氮化處理,一次增加活塞桿的硬度,通常與單柱液壓機結合使用,以達到表面的整體硬度,通過淬火和回火氮化來改善硬度和表面狀態,電鍍提高表面耐磨性是活塞桿的優異性能,其制造工藝工藝可以提高表面耐腐蝕性,并可以延緩疲勞裂紋的產生或擴展,從而提高缸桿的疲勞強度。

          通過滾壓成形,滾壓表面形成冷硬化層,這減少了研磨接觸表面的應用變形,從而提高了活塞桿表面的耐磨性并避免了研磨引起的灼傷,因此在滾壓后,降低表面粗糙度值以改善配混性能,同時,減小了活塞桿活塞運動過程中,對密封圈或密封件的摩擦損壞,提高了油缸的整體使用壽命,滾壓過程是一個高效和高質量的過程。

            如今活塞桿制造工藝技術的質量,將直接影響活塞桿的質量及其使用壽命,活塞桿的制造工藝通常通過滾壓進行,因為制造工藝方法,可以提高活塞桿表面的耐腐蝕性,延緩疲勞裂紋的產生和膨脹,從而提高活塞桿的疲勞強度,另外通過滾壓,還可以減小表面粗糙度并減少磨損的問題,從而整體上延長活塞桿的使用壽命。


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